双点压力机-高密高锻机械质量保证(在线咨询)-压力机

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

根据机械压力机的工作特点，其模锻工艺和模具设计具有下列特点：

（1）行程速度慢，但一次行程中金属变形量大，且有利于坯料心部变形渗透，金属沿水平方向流动剧烈。向高度方向流动较缓慢，充填模膛较困难，通常需要采用预锻工步。

（2）由于机械压力机行程固定，不便于进行拔长、滚压等制坯工步。对于截面积变化较大（＞10％～15％）的锻件，需配备其他设备（如辊锻机、平锻机、电镦机等）进行制坯。

（3）由于机械压力机具有顶出装置，某些长轴类锻件可以立起来进行模锻或挤压，可采用较小的模锻斜度以提高锻件精度。

（4）由于机械压力机行程一定且变形力由机架本身承受，为防止设备闷车，上、下模不能压靠，其间必需留有间隙，一般为飞边桥部高度。

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，压力机，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

产品质量、性能不能保证

常温下进行的冷冲压工艺会有很多的质量缺陷，例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等，所涉及的影响因素包括：成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、质量不一致的问题。

压力机的故障与排除

压力机是一种结构精巧的通用性生产设备。具有用途广泛、生产等特点，气动压力机，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。它在加工生产线中发挥着重要作用。

气动元器件的维护、故障及维修

A、电磁双联阀

电磁双联阀对机床操作安全是非常重要的，因此，使用要十分留心。

必须遵守下列事项：

排气口部分不应有阻力。出厂时，装有正规，不宜改换其他零件或拆卸，排气口旁不应堆放其他遮挡物。

为了压力机安全使用，消声器必须每月清洗一次，以保证排气通畅。

故障与检修。该电磁双联阀若有漏气，线圈发热烧损等异常时，开式压力机，应立即与本厂联系或更换。

要求每班前对电磁双联阀的进气、排气现象进行检查，双点压力机，如有故障请及时检修。

B、空气过滤减压阀

空气过滤减压阀具有过滤、稳压的功能。

通气前，设定本阀的压力值，带有压力表指示。

使用本阀应定期排水。

***与拆卸检查。过滤芯应定期清洗。调压时，压力上不去，应检查弹簧是否断裂，如断裂应取下更换。

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