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高锻压力机液压系统空气过滤器防止介质污染

延长液压液体运行寿命的前提是三重过滤器：空气过滤器，压力机， 压力过滤器和回流反冲过滤器

以抽吸法工作的全液压机器，开式可倾压力机，正确确定空气过滤器的规格对压力介质长期保持纯度具有决定性的意义。例如在WKP 500型设备上，多工位压力机，冲程为5000mm时空气流量大约为3530l/min。过滤器的精度为10μm或5μm。

压力过滤器可防止污染微粒进入液压系统中。通过控制压力曲线的下降和管道系统去减压，以避免出现减压冲击，因而有必要采用可转换的压力过滤器。这就是说，必须能够向泵的方向流注，而不必冲洗过滤器元件。回流反冲过滤器的任务是，在某个构件损坏时，比如某个阀门或某个汽缸损坏时，防止由此产生的微粒进入到油箱里。这样可以保证使别的液压部件，比如泵不再被损坏。

高锻压力机液压系统的发展趋势

为了能够达到始终如一的高质量，可重复性极为重要。采用具有封闭式压力调节回路的现代化的泵，用户可以在15～280bar（1bar=105Pa）的压力范围内，达到±0.75bar的压力控制精度，偏心轮压力机，对于一台5000kN的压力机来说，这相当于±15kN的力公差。

良好的可重复性保证质量

此外，还可以在连续铸造的压铸过程中使用具有同样的恒定力。同时，还可以根据制造过程的不同，选择使用上升的或者下降的动力曲线。之所以能够做到这一点，是因为专门为Wickert公司研制了卸压组件。在负载下的位移停止精度方面，不久前所做的试验达到了±0.01 mm的停止精度，这反应了调节系统的动作之快。速度控制或流量调节是经过对泵的偏转角控制进行的，而泵的偏转角是利用位移传感器进行测量的。从０到供给容量的调节速度约为60m/s。

高锻伺服压力机介绍

伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机。它是通过一个伺服电机带动偏心齿轮来实现滑块的运动过程。通过复杂的电气化控制，伺服压力机可以任意编程滑块的行程、速度、压力等，甚至在低速运转时也可达到压力机的公称吨位。

交流伺服电机驱动是目前***锻压设备研究的热点，是国际压力机发展的新方向。交流伺服压力机具有高生产率、高柔性、和节能环保等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。

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