高密高锻压力机(图)-闭式压力机-压力机

高锻压力机的结构

模具输送架

台架为一个上部装有滚输的结构，一端与压力机底座相连（可拆卸），一端放置在地面上（可调节高度）。承载能力3T；高度滚输上表面与下加热板齐平；平面尺寸（2800~2900）×750mm2（可用部分）；隔温板放在压力机压排与底座四周，以减少模具加温过程中的热量损失，用铝板（或不锈钢板）和保温材料制成。为便于安放可分成数块。

压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，压力机，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，闭式压力机，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。

一、轴瓦温升过高

如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大，压力机厂家，需要考虑轴瓦间隙是否过小，轴瓦内是否进入杂质或***，润滑是否不良，是否长期处于过载超载负荷下工作。

二、压力机连冲

压力机连冲是很严重的故障，首先要排除压力机控制程序是否有错误，检查凸轮开关信号是否失灵，离合器摩擦片是否有脱落造成离合器脱不开，制动器动作失灵不制动，离合器、制动器的进排气是否通畅。

电气传动与交流伺服驱动

　　20世纪60-70年代，随着电力电子技术的发展，特别是大规模集成电路和计算机控制技术的出现，产生了交流调速系统，它克服了直流调速系统的缺点，达到直流调速同样的性能。交流调速在近30年来得到迅速发展，已经取代直流调速系统，成为电气传动的主要发展方向。据统计，在2001年世界可调电气传动产品中，交流传动已经占到2/3以上。

　　伺服电机传动指电动机的转速或其它参数可以按照任意的输入信号而变化。长期以来，交流伺服电机仅仅作为执行元件，应用于伺服控制系统，功率不超过1千瓦。大功率交流伺服电机及其驱动控制装置的出现，使这一技术得以应用于机械装备的主传动，开式压力机，成为交流伺服驱动系统。正是在这种背景下，发达***在上世纪末期，开始了将交流伺服传动技术应用于锻压机械的研究和产品开发，出现了交流伺服电动机驱动的压力机，十多年来得到了迅速发展。

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