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伺服压力机传动方式及典型产品

　　（1）伺服电机直接驱动 电机直接与执行机构连接，推动滑块工作，具有非常短的传动链，开式压力机多少钱，因而结构简单、传动、精度高，很有发展前景。目前这种压力机有两种形式。

1）直线伺服电机直接驱动压力机 直线电机可以直接将电能转变为直线运动，推动滑块工作，实现 “零传动”。它已经成功地应用于机床的进给、磁悬浮列车等。浙江大学在上世纪90年代就曾研制过5-50KN的此类压力机，与普通机械压力机相比，开式压力机，节能40%，体积减少60%，重量减少40%。日本AIDA 公司已推出L-SF-300S的系列产品，大规格10KN，行程100MM，高工作频率为200SPM。山田DOBBY公司开发的同类压力机，具有示教功能，大压力为24kN，滑块精度0.5μm.

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

生产效率低、安全隐患大

为常见的流水线生产模式，操作人员负责上下料，人员在操作过程中劳动强度大，易疲劳，安全隐患大；同时在生产过程中由于是手工操作，制件在生产、转运过程中存在一定量的变形，开式压力机价格，对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业，当其中一道工序出现问题时，整条线全部面临停线，生产效率得不到保障。

伺服压力机在冲压生产中的优势

提高生产效率

由于伺服压力机保留了曲柄压力机的优点，尤其是其生产效率远高于液压力机，体现了“液压力机的加工质量，机械压力机的生产效率”。不仅如此，伺服电机驱动曲柄压力机还可以根据工件的不同，调整滑块行程，在一个循环中无须完成360°旋转，而只进行一定角度的摆动来完成冲压生产，这就进一步缩短了循环时间，很大限度地减少了无效行程，大大提高了生产效率，由于伺服压力机的高精度及稳定性，大大保证了制件的质量，减少了模具维修时间；同时，伺服压力机的出现还降低了工作人员的操作风险。

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