双点压力机-压力机-高密高锻机械品质可靠(查看)

压力机常见故障分析

在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，单点压力机，难免会出现各种各样的故障。那么，压力机，压力机出现故障后应该怎么办呢？今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。

1、机身振动大

机身振动过大也会带来很多问题，造成工作环境恶劣，机器使用寿命降低，锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大，曲轴轴承是否磨损严重，地脚螺丝是否松动，拉紧螺栓的预紧力是否足够。

2、轴承故障

引起轴承发生故障非常主要的原因是因为润滑不良导致轴承研伤或研死。据统计，90%以上的机械故障是由于润滑不良引起的，压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

生产效率低、安全隐患大

为常见的流水线生产模式，操作人员负责上下料，双点压力机，人员在操作过程中劳动强度大，易疲劳，安全隐患大；同时在生产过程中由于是手工操作，制件在生产、转运过程中存在一定量的变形，对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业，机械压力机，当其中一道工序出现问题时，整条线全部面临停线，生产效率得不到保障。

高锻机械压力机发展趋势

随着制造业国际竞争日益激烈，高品质产品的伺服压力机的需求越来越强烈。伺服压力机所具有的复合性、性、高柔性、低噪声、节能环保等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程和成形速度，其能够始终保证下止点的成形精度，有效***了产品毛刺等问题的出现，同时，模具振动小，可大幅度提高模具寿命。伺服压力机突破了常规机械压力机的设计概念，去掉了传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分，大大降低了机器使用成本。

伺服压力机将在一些重要制造领域，如电子产品、汽车等精密制造领域发挥越来越重要的作用。

交流伺服电机驱动的压力机可大大提高设备的柔性化和智能化水平，改善压力机的工作特性，是新一代成形设备的发展方向。随着国内相关技术的开发以及与进口产品的竞争，市场价格会迅速降低，伺服技术在成形装备的应用领域也会越来越广。

双点压力机-压力机-高密高锻机械品质可靠(查看)由山东高密高锻机械有限公司提供。山东高密高锻机械有限公司（www.gaoduan.com）位于山东省潍坊市高密市醴泉街道泽安大道1587号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前高密高锻机械在锻压机床中享有良好的声誉。高密高锻机械取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。高密高锻机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.2.sdgaoduan.com）还是从事冲床，气动冲床，曲轴冲床的厂家，欢迎来电咨询。