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发布时间:2020-09-29 17:01:05
伺服压力机的生产应用
压力机与坯料的关系
压力机工作速度在宏观上表现为板料的拉延速度,在微观上表现为板料的应变速率。根据塑性成形理论,应变速率增大会引起材料硬化,但当变形速度进一步加大时,塑性变形过程中产生的热量又会使得硬化效应有所下降(图3)。根据板料的塑性随应变速率变化的一般趋势显示,当应变速率不是很大时(ab段),由应变速率增大引起的塑性下降大于温度效应引起的塑性增加,压力机价格,即板料的塑性随应变速率增大而减小;当应变速率较大时(cd段),压力机图片,由于温度效应显著,由温度效应引起的塑性增加与应变速率引起的塑性下降相当。即此时板料塑性下降并不显著;而当应变速率增加到一定程度时(de段),板料塑性急剧下降,曲轴压力机,板料接近开裂边缘。
从上述分析得出,随着压力机工作速度的增加,压力机,由于板料变形区域的变形抗拉力增大而导致塑性下降,使拉延件传力区的应力增大,将导致该处开裂的可能性增大;为此针对不同板材允许的很大拉延速度,拉延成形时必须校核拉延过程中的压力机速度,以保证压力机的工作速度在板料允许的很大拉延速度内。
高锻压力机浅析机械维护
1.在维修过程中注意安全
确保正确进行锁紧/打开流程以保证维修人员的安全,确保在对进行制动器维护工作之前将套筒置于行程的部。如果这样做了,就无需再锁住套筒了。
2.让压力机操作员加入到维护过程中来
使压力机操作员加入到维护压力机的过程中来能使他们在出现问题时随时提醒维护或管理人员。他们每天都进行压力机的操作,因而能够更容易听到或看到问题的征兆。正如每天驾驶同一部汽车,就能在时间注意到异常的声响,这对于操作员来说也一样。
3.车间环境控制
一台干净的压力机能使操作者或维护人员在问题发生时就能很快发现。比如漏油,漏气,断裂等等,如果压力机是清洁的,那么很简单就能找出其位置。
4.将电气方面的工作留给相关的***人员解决
只有有资质的电气技术人员才能进行压力机的电气线路维护,但是你依然可以检查压力机控制面板上的灯泡是否正常,每一班都要确保灯泡在工作,并正确显示压力机所进行的各种操作状况。
5.确保压力机处于平衡位置
得到精密平衡的压力机能够更好地工作,因而每年进行一次检查。气动系统担负着气动制动器和平衡系统的运转,需要检查是否存在气体泄漏,因为部恰当的气压能影响制动器及平衡系统的性能,而他们控制着压力机的停止时间,一旦出现问题将会使操作者和设备陷入***。此外,所有的气动系统都有调节器,润滑器和储水器。在气体管线中积累的水,应该每天排除。
传统压力机生产现状
噪声大,振动大、模具寿命降低
曲柄连杆机床产生噪声有以下几种:种是机械压力机在板材加工成形时所产生的噪声会高于90dB,高达93dB;第二种是电机空运转引起的噪声;第三种是压力机离合器和制动器工作时冲击运动变化引起的噪声。所以操作人员在工作时必须佩带防噪声耳塞,避免听力受损。同时滑块在运动过程中会产生大幅度的振动,对模具的工作部件有着非常大的影响,模具在振动频繁的环境下长时间工作,会严重影响其使用寿命。
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