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发布时间:2020-10-16 16:29:52
传统压力机生产现状
机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备,压力机,采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源,以曲柄、多连杆为执行机构,通过空载情况下飞轮高速运转储存能量,负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。
生产效率低、安全隐患大
为常见的流水线生产模式,操作人员负责上下料,人员在操作过程中劳动强度大,易疲劳,安全隐患大;同时在生产过程中由于是手工操作,制件在生产、转运过程中存在一定量的变形,对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业,当其中一道工序出现问题时,整条线全部面临停线,四点压力机,生产效率得不到保障。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,开式压力机,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
1、机身振动大
机身振动过大也会带来很多问题,造成工作环境恶劣,机器使用寿命降低,锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大,曲轴轴承是否磨损严重,地脚螺丝是否松动,拉紧螺栓的预紧力是否足够。
2、轴承故障
引起轴承发生故障非常主要的原因是因为润滑不良导致轴承研伤或研死。据统计,90%以上的机械故障是由于润滑不良引起的,压力机的其它故障也有很多是由于润滑问题引起的。
水泥压力机使用与操作注意事项
1、按下启动按钮,关闭回油阀,调控送油阀,按需要速率平稳进行加荷试验,及至试件被压碎,负荷下降。随即打开回油阀,使油液迅速流回油箱。
2、试验结束时,按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
3、操作时,下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线),以免发生意外。
4、操作中禁止手等***任何部分置于上下压板之间,并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
5、水泥压力机试后随即清除破碎试块,以待下次试验。当不再做试验时,单点压力机,要打开回油阀,关闭送油阀,切断电源。
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