四柱压力机-压力机-高密高锻压力机

高锻压力机液压系统空气过滤器防止介质污染

延长液压液体运行寿命的前提是三重过滤器：空气过滤器， 压力过滤器和回流反冲过滤器

以抽吸法工作的全液压机器，正确确定空气过滤器的规格对压力介质长期保持纯度具有决定性的意义。例如在WKP 500型设备上，冲程为5000mm时空气流量大约为3530l/min。过滤器的精度为10μm或5μm。

压力过滤器可防止污染微粒进入液压系统中。通过控制压力曲线的下降和管道系统去减压，以避免出现减压冲击，因而有必要采用可转换的压力过滤器。这就是说，必须能够向泵的方向流注，而不必冲洗过滤器元件。回流反冲过滤器的任务是，在某个构件损坏时，比如某个阀门或某个汽缸损坏时，防止由此产生的微粒进入到油箱里。这样可以保证使别的液压部件，比如泵不再被损坏。

压力机和气液增压缸有着密切关系！

压力机和气液增压缸并不单一，它们可系统化的组成气液增压机，压力机，它们的联系越来越密切，特别是近这几年环保严格的市场环境下。

相对于传统冲压机设备，出力大，压力行程可调，偏心轮压力机，自动化程度高，安全系数高，节能环保，目前在各个加工行业中都得到了广泛的应用。

压力机采用的执行元件不一样叫法不一，四柱压力机，如采用气液增压缸的为气液增压机，采用气缸的为气动压力机，采用液压缸的为液压机，采用伺服电缸的为电缸压力机。

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，压力机，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

产品质量、性能不能保证

常温下进行的冷冲压工艺会有很多的质量缺陷，例如开裂、起皱、缩颈、滑移线等，所涉及的影响因素包括：成形工艺、板料性能、模具参数、工艺参数、设备精度及工况条件等。在成形工艺条件相同的情况下，拉延速度的合理性也是产生上述缺陷不可忽略的因素，传统的压力机不能够有效的控制拉延速度，经常会出现产品生产不稳定、质量不一致的问题。